Khóa Đào Tạo Thực Hành 3D5S trong sản xuất

Mục lục [Ẩn]

Trong môi trường sản xuất hiện đại, việc tối ưu hóa quy trình, nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng luôn là ưu tiên của doanh nghiệp. Một trong những phương pháp được áp dụng rộng rãi để cải thiện hiệu quả làm việc và duy trì môi trường sản xuất gọn gàng, khoa học chính là 3D5S. Để giúp các doanh nghiệp và nhân viên hiểu rõ hơn về phương pháp này và ứng dụng hiệu quả vào thực tế, Khóa Đào Tạo Thực Hành 3D5S đã ra đời. Khóa học không chỉ trang bị kiến thức lý thuyết mà còn tập trung vào thực hành, giúp học viên nắm vững kỹ năng triển khai 3D5S tại nơi làm việc, từ đó góp phần nâng cao năng suất và chất lượng sản xuất.

TỔNG QUAN KHÓA HỌC

Khóa đào tạo Thực Hành 3D5S trong sản xuất của IRTC được thiết kế nhằm giúp doanh nghiệp và nhân viên hiểu rõ bản chất, lợi ích cũng như cách triển khai hiệu quả phương pháp 3D5S tại nơi làm việc. 3D5S không chỉ đơn thuần là một công cụ cải tiến mà còn là nền tảng quan trọng để xây dựng văn hóa doanh nghiệp, góp phần nâng cao năng suất, chất lượng và môi trường làm việc chuyên nghiệp.

Khóa học kết hợp giữa lý thuyết và thực hành, giúp học viên không chỉ nắm bắt được nguyên tắc cốt lõi của 3D5S mà còn có cơ hội áp dụng trực tiếp vào thực tế sản xuất. Thông qua các bài giảng chuyên sâu, tình huống thực tế và các bài tập thực hành, học viên sẽ được trang bị đầy đủ kỹ năng để triển khai 3D5S một cách hiệu quả, góp phần giảm lãng phí, tối ưu hóa quy trình và tạo nền tảng cho các hoạt động cải tiến liên tục (Kaizen) trong doanh nghiệp.

Khóa đào tạo này phù hợp với các cấp quản lý, kỹ thuật viên, nhân viên sản xuất và tất cả những ai mong muốn nâng cao hiệu quả công việc thông qua việc áp dụng phương pháp 3D5S. Với phương pháp giảng dạy thực tiễn và đội ngũ giảng viên giàu kinh nghiệm, khóa học hứa hẹn mang lại những giá trị thiết thực và tạo ra sự thay đổi tích cực trong tổ chức.
 

MỤC TIÊU KHÓA HỌC

Khóa đào tạo Thực Hành 3D5S trong sản xuất được thiết kế nhằm trang bị cho học viên những kiến thức và kỹ năng cần thiết để triển khai thành công phương pháp 3D5S trong môi trường làm việc. Sau khi hoàn thành khóa học, học viên sẽ đạt được các mục tiêu sau:

• Nắm vững khái niệm, nguyên tắc và lợi ích của phương pháp 3D5S trong sản xuất, từ đó nhận thức được tầm quan trọng của việc duy trì môi trường làm việc ngăn nắp, khoa học và hiệu quả.
• Biết cách áp dụng từng bước của 3D (Dọn dẹp, Duy trì, Định hình) và 5S (Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng) vào thực tế sản xuất, giúp cải thiện điều kiện làm việc và tối ưu hóa quy trình.
• Hình thành thói quen và ý thức cải tiến không ngừng trong công việc, nâng cao tính chủ động của nhân viên và tạo động lực cho sự đổi mới trong doanh nghiệp.
• Không chỉ dừng lại ở lý thuyết, khóa học cung cấp các bài tập thực hành thực tế, giúp học viên có thể áp dụng ngay vào công việc để nâng cao năng suất và chất lượng sản xuất.
• Giúp doanh nghiệp thiết lập một môi trường làm việc gọn gàng, an toàn, nâng cao tinh thần làm việc nhóm và ý thức trách nhiệm của nhân viên.
• Nhờ áp dụng 3D5S, học viên có thể giúp doanh nghiệp giảm thiểu các lãng phí về thời gian, không gian, nhân lực và tài nguyên, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

ĐỐI TƯỢNG THAM GIA KHÓA HỌC

Khóa đào tạo Thực Hành 3D5S trong sản xuất được thiết kế dành cho nhiều đối tượng khác nhau trong doanh nghiệp, đặc biệt là những người trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất và quản lý vận hành. Cụ thể, khóa học phù hợp với:

• Cán bộ quản lý, lãnh đạo doanh nghiệp
• Quản lý sản xuất, giám sát viên, trưởng nhóm 
• Kỹ thuật viên, nhân viên bảo trì 
• Nhân viên sản xuất, công nhân tại nhà máy 
• Nhân sự phụ trách cải tiến liên tục (Kaizen, Lean, TPM,...) 
• Bất kỳ cá nhân nào mong muốn nâng cao kỹ năng quản lý và tổ chức nơi làm việc

HÌNH THỨC ĐÀO TẠO

Khóa học tại Học Viện IRTC được giảng dạy bởi các chuyên gia có hơn 15 năm kinh nghiệm quản lý và điều hành sản xuất tại doanh nghiệp. Đã từng đào tạo và tư vấn cho nhiều dự án cho nhiều doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau. Ngoài những kiến thức của khóa học cũng như cách thức vận dụng được truyền thụ, chuyên gia còn chia sẽ tới học viên các kinh nghiệm thực tế, các vấn đề phát sinh, có thể gặp phải khi triển khai triển khai 3D5S tại doanh nghiệp, đồng thời hướng dẫn các cách giải quyết phù hợp.

Khóa học gồm các hoạt động:

• 40% Lý thuyết 60% thực hành
• Thuyết trình
• Trao đổi và thảo luận
• Bài tập tình huống
• Thuyết trình
• Videos Clips
• Chia sẻ thực tế từ chuyên gia …

NỘI DUNG ĐÀO TẠO KHÓA HỌC

TỔNG QUAN VỀ 3D5S

Khái niệm 3D5S

• Nguồn gốc và ý nghĩa của 5S.
• Vai trò của 3D trong môi trường sản xuất.
• Mối liên hệ giữa 3D5S với Lean Manufacturing.
• Lợi ích của 3D5S đối với doanh nghiệp và người lao động.

Các tổn thất tại nơi làm việc

• Lãng phí do tìm kiếm.
• Lãng phí do tồn kho.
• Lãng phí do di chuyển.
• Lãng phí do mất an toàn.
• Lãng phí do bố trí không hợp lý.

Thực hành:

• Quan sát hình ảnh hiện trường.
• Nhận diện các điểm chưa phù hợp theo tiêu chuẩn 3D5S.

THỰC HÀNH 3D

D1: DỄ THẤY

• Quản lý trực quan.
• Màu sắc nhận diện.
• Biển báo và ký hiệu.
• Định danh vị trí lưu trữ.

D2: DỄ LẤY

• Sắp xếp dụng cụ dựa theo tần suất sử dụng.
• Nguyên tắc lấy nhanh – trả nhanh.
• Tối ưu hóa không gian làm việc khoa học

D3: DỄ TRẢ LẠI

• Quy định vị trí chuẩn.
• Shadow Board.
• Quản lý bằng hình ảnh trực quan.

Workshop:

• Thiết kế khu vực làm việc theo nguyên tắc 3D.
• Thực hành bố trí dụng cụ sản xuất.

THỰC HÀNH 5S

S1 – SÀNG LỌC (SEIRI)

• Phân loại vật dụng:
  • Cần thiết
  • Không cần thiết
• Phương pháp thẻ đỏ (Red Tag).
• Loại bỏ vật tư dư thừa.

Thực hành:

• Red Tag tại hiện trường.
• Xử lý vật tư không cần thiết.

S2 – SẮP XẾP (SEITON)

• Nguyên tắc "Một vị trí – Một vật dụng".
• Bố trí tối ưu nơi làm việc.
• Quản lý dụng cụ và vật tư.

Thực hành:

• Kẻ vạch.
• Đánh dấu vị trí.
• Thiết kế sơ đồ lưu trữ.

S3 – SẠCH SẼ (SEISO)

• Làm sạch kết hợp kiểm tra.
• Phát hiện bất thường.
• Phòng ngừa hư hỏng thiết bị.

Thực hành:

• Vệ sinh máy móc.
• Kiểm tra điểm bất thường.

S4 – SĂN SÓC (SEIKETSU)

• Chuẩn hóa hoạt động 5S.
• Xây dựng tiêu chuẩn trực quan.
• Checklist đánh giá.

Thực hành:

• Thiết lập tiêu chuẩn hình ảnh Before – After.
• Xây dựng bảng kiểm tra.

S5 – SẴN SÀNG (SHITSUKE)

• Xây dựng văn hóa tuân thủ.
• Kỹ năng duy trì 5S.
• Phân công trách nhiệm.

Thực hành:

• Xây dựng kế hoạch duy trì 5S.
• Cam kết thực hiện của từng bộ phận.

ĐÁNH GIÁ 3D5S TẠI HIỆN TRƯỜNG

Nội dung đánh giá

• Hiện trạng trước cải tiến.
• Chấm điểm 3D5S.
• Nhận diện cơ hội cải tiến.

Thực hành Gemba Walk

• Đi hiện trường.
• Đánh giá theo checklist.
• Ghi nhận hình ảnh.
• Đề xuất hành động khắc phục.

XÂY DỰNG HỆ THỐNG DUY TRÌ 3D5S

Thiết lập cơ chế vận hành

• Ban 5S.
• Trách nhiệm các cấp.
• Lịch kiểm tra định kỳ.

Công cụ duy trì

• Checklist đánh giá.
• KPI 5S.
• Thi đua 5S.
• Bảng tin cải tiến.

Kết nối với

• Lean Manufacturing.
• Kaizen.
• An toàn lao động.
• ISO

TỔNG KẾT KHÓA HỌC

• Giải đáp thắc mắc
• Làm bài kiểm tra
• Làm thủ tục cấp chứng nhận

THỜI LƯỢNG KHÓA HỌC: 02 NGÀY (04 BUỔI)

HỌC PHÍ PUBLIC: 2.400.000 VNĐ/khóa
ƯU ĐÃI:

+ Giảm còn: 2.000.000 VNĐ/khóa dành cho học viên đã học tại IRTC hoặc nhóm ≥ 3 người
+ Giảm còn: 2.200.000 VNĐ/khóa nếu nộp trước ngày khai giảng 5 ngày.

Bao gồm: Học phí + Tài liệu + chứng nhận + Teabreak